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哪些因素会缩短进口轴承的使用寿命

发布时间:2018-11-28 11:55:53    关注量:776

“同样的型号、同样的工作条件,为什么我的进口轴承就没有别人的使用寿命长呢?”相信很多使用过进口轴承的人都发出过这个疑问,那么是什么导致你的进口轴承过早损坏的呢?小编跟大家总结了这样一些原因,希望能对大家起到一定的帮助。

进口轴承

1、轴承与设备安装过紧

机械设备所选择的进口轴承必须配套,但如果尺寸不对,将轴承内圈强制套入轴颈后,轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹,重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。

设备与进口轴承不配套很容易造成,滚珠与滑道间隙被压得过小,扭矩增大,摩擦增加,导致进口轴承工作温度过高,使轴承磨损与疲劳加剧而失效。

解决方法:选择配套的轴承,恢复轴承的径向间隙,减少过盈量。

2、进口轴承润滑不良

轴承会因为缺少润滑而过早发生老化,另外缺少润滑还会导致轴承在高速运转时产生大量热量,致使轴承温度过高而氧化变色,表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。

解决方法:根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素,确定其补油和换油时间。一般情况下,电机运行6000~10000h应补油1次;运行10000~20000h应换油1次,换油量为轴承室容积的1/2~2/3,且应采用优质锂基润滑脂。

3、安装工艺不合格

进口轴承安装工艺中,如果轴承未对中,则不仅轴承滑道上有珠痕,而且滚珠磨损痕迹不匀,还产生偏斜,用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等,且相差较大。

解决方法:用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒,把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀,不能过猛。然后按电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。

4、振动幅度过大

机械设备运转电机故障,导致电机无法正常运转,使得进口轴承强烈振动,造成表面损坏。

解决方法:用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙;更换同型号的新轴承;退出转子铁心校直转轴弯曲部分;采用180°对称法;拧紧端盖止口螺栓;加固基础,拧紧地脚螺栓。

5、轴承材料疲劳

由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中,会使其工作噪声增大,滚珠呈滑动状态,导致轴承径向间隙增大,且轴端允许的径向偏摆值增大2~3倍。

解决方法:根据电机运行记录,当轻负荷工作电流为额定值的60%以上,运行至2000~25000h、中等负荷工作电流为额定值的60%~80%运行至15000~20000h、重负荷工作电流为额定值的80%~100%运行至10000~15000h后,均应考虑轴承材料的正常疲劳,更换同型号的新轴承。

6、污染腐蚀

如果进口轴承的工作环境脏乱杂,会导致进口轴承被污染腐蚀,其表面会附着杂质,影响轴承的运转。具体表现为滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀,与新轴承的响声相比工作噪声增大。

解决方法:装配轴承须保持环境、工具和手的洁净;清洗轴承要彻底;更换优质的锂基润滑脂。

以上六点原因就是导致进口轴承使用寿命缩短的主要原因,大家在使用时一定要特别注意,避免轴承过早损坏。

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